Spark Plasma Sintering

Mit der Flash-Sinteranlage, auch SPS (Spark Plasma Sintering) genannt, können auf der Grundlage von pulverförmigen Ausgangsstoffen innerhalb sehr kurzer Zeit massive Materialien mit Metallen, Keramiken, Polymeren oder Verbundwerkstoffen hergestellt wird.

Hierzu wird das Pulver in einer Matrix platziert, anschließend mit 2 Kolben komprimiert und durch einen extrem starken Strom (20.000 Ampere) erhitzt.

Technische Merkmale

  • Probe mit einem Durchmesser von 30 bis 150 mm
  • Temperatur max: 2200 °C
  • Max. Aufheizgeschwindigkeit : 500 °C/min
  • Max. Pressdruck : 1250 kN
Spark Plasma Sintering
 

Vakuumofen

Dieser Ofen kann aus Pulvern, die in einem ersten Bearbeitungsgang kalt vorgepresst wurden, feste Stoffe mit einem hohen Reinheitsgrad herstellen.

Dafür wird die Probe direkt in die Wolfram-Hebesohle gestellt und auf Sinter- oder Verdichtungstemperatur erhitzt.

Technische Merkmale

  • Probendurchmesser bis 220 mm
  • Höchsttemperatur 2000 °C
  • Vakuumatmosphäre: (1.10-7 mbar) oder Inertgasspülung
vacuum furnace
 

HIP - Heiß-isostatische Presse

Die Heiß-Isostatische Presse wird zur Konsolidierung von Pulvern aber auch zur Endkomprimierung von Feststoffen verwenden.

Isostatisch bedeutet, dass der Druck in alle Richtungen gleich ist. So kann die relative Dichte eines Materials von 97% auf 100% erhöht werden und ein homogener Feststoff dank isostatischem Pressen hergestellt werden.

Technische Merkmale

  • Max. Druck (Argon) : 1900 bar
  • Max. Temperatur : 2000 °C
  • Abmessung der Anlage :
    Durchmesser 100 mm, Höhe 200 mm
hot isostatic press
 

Hopkinson Bars

Hopkinson Bars sind Testanlagen, die zur Durchführung mechanischer Tests bei sehr hohen Verformungsgeschwindigkeiten (300 bis 10 000 s-1) dienen.

Das ISL verfügt über Hopkinson bars mit direkter Zug- und Druckkonfiguration in verschiedenen Durchmessern (von 8 bis 25 mm) und in verschiedenen Materialausführungen (z.B. Maraging-Stahl, Aluminium etc.) je nach zu untersuchendem Material.

Es werden Versuche bei verschiedenen Temperaturen und spezifischen Versuchsanordnungen durchgeführt.

Technische Merkmale

Untersuchte Materialien :
Metalle, Keramiken, Polymere, Komposite, Gewebe

Weitere Anlagen zur dynamischen Charakterisierung :

  • Taylor tests
  • Impaktversuche mit Laborprojektilen
  • Dynamische Zugversuche an Fäden (TITY Aufbau)

Versuchsanlagen zur Analyse der dynamischen Versuche:

  • Hochgeschwindigkeitskamera (frame rate max. 106 fps, max. Auflösung 400 × 250 pixel, 256 frames max.)
  • Zugversuche mit Verformungsgebern
  • Laser-Messtechnik zur Berechnung der Geschwindigkeit
  • Transienten-Rekorder
 

Zug- und Druckmaschinen

Das ISL verfügt über drei elektromechanische Universalpressen mit 50 kN, 100 kN und 250 kN, die Verformungsgeschwindkeiten von 10-4s-1 bis 10-1s-1 abdecken. Verschiedene Anordnungen können angepasst werden: Zug, Druck, einachsige und zweiachsige Beugung, kompakter Zug etc. Spezifische Versuchsaufbauten wurden auch im ISL entwickelt und hergestellt.

Technische Merkmale

Untersuchte Materialien :
Metalle, Keramiken, Polymere, Komposite, Fäden

Hilfsmittel:
Klimakammer, LVDT, Extensometer

Weitere Mittel zur mechanischen
Mikro- und Makrohärte

Zertifiziertes Institut       Eine gemeinsame Initiative Mitgliedes des Instituts Carnot MICA Partner-Labor

SOC CI V ISO 9001 RGB

      AID ministere armees       bundesministerium der verteidigung

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